数控类

（一）、数控实习安全操作规程

1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。

2、操作前必须认真检查机床的技术状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好，才能进行切削。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。

3、学生必须在老师指定的机床上操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。

4、切削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行切削。

5、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，经修正后方可再进行加工。

6、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。

7、必须注意开机和关机程序，文明操作。

8、工量具放置应符合安全文明规定。

9、工量具及设备损坏照价赔偿。

（二）、数控车床安全操作规程

1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。

2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查数控车床的状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。

3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。

4、车削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行车削。

5、机床主轴启动，开始切削前应关好防护门，正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮，加工中严禁开启防护门。

6、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。

7、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。

8、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。

9、工量具放置应符合安全文明规定。

10、工量具及设备损坏照价赔偿。

（三）、数控铣床安全操作规程

1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。

2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查数控铣床的状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。

3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。

4、铣削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行铣削。

5、机床正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮，铣削加工中严禁用手触摸工件。

6、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。

7、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。

8、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。

9、工量具放置应符合安全文明规定。

10、工量具及设备损坏照价赔偿。

（四）、加工中心安全操作规程

1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。

2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查数控加工中心的状况，夹具，刀具及工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。

3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。

4、切削前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行切削。

5、机床主轴启动，开始切削前应关好防护门，正常运行时禁止按“急停”、“复位”按钮，加工中严禁开启防护门。

6、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。

7、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。

8、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。

9、工量具放置应符合安全文明规定。

10、工量具及设备损坏照价赔偿。

（五）、电火花线切割加工安全操作规程

1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。

2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查电火花线切割的状况，夹具、工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。

3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。

4、加工前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行加工。

5、用手摇柄操作储丝筒后，应及时将摇柄拔出，防止储丝筒转动时将摇柄甩出伤人。

装卸钼丝时，应防止钼丝扎手，废丝应放在规定地点，防止混入电路和走丝系统中，造成电器短路，触电和断丝等故障。

6、严禁用湿手按开关或接触电器部分。防止切削液等导电物进入电器部分。一旦发生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火，不准用水来灭火。

7、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。

8、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。

9、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。

10、工量具放置应符合安全文明规定，设备及工量具损坏照价赔偿。

（六）、电火花成型加工安全操作规程

1、学生进入数控车间实习，必须经过安全文明生产和机床操作规程的学习。

2、按规定穿戴好劳动防护用品后，才能进行操作，操作前必须认真检查电火花成型机的状况，夹具、工件夹持必须良好，才能进行操作。如有异常情况应及时报告老师，以防止造成事故。

3、学生必须在老师指定的机床上操作，按正确顺序开、关机，文明操作，不得随意开他人的机床，当一人在操作时，他人不得干扰以防造成事故。

4、加工前必须用图形卡模拟切削过程，确认无误，经老师同意后方可进行加工。

5、严禁无工作液加工。加工时工作液面高于加工件表面20—30mm，以防火灾，严禁在加工过程中一手触摸电极，另一手触碰机床，造成触电危及生命。

6、严禁用湿手按开关或接触电器部分。防止切削液等导电物进入电器部分。一旦发生因电器短路造成火灾时，应首先切断电源，立即用四氯化碳等合适的灭火器灭火，不准用水来灭火。

7、加工过程中不允许擅自离开机床，如遇紧急情况应按红色“急停”按钮，迅速报告指导老师，经修正后方可再进行加工。

8、学生不得擅自修改，删除机床参数和系统文件。

9、加工完毕后必须进行机床的清洁和润滑保养工作。

10、工量具放置应符合安全文明规定，设备及工量具损坏照价赔偿。

六、本规程自公布之日起施行，由机电工程系教务办负责解释。

机电系实验实训室

二OO八年三月